Этикетирование тары in-Mold этикетками
In-Mold этикетка представляет из себя штучное изделие, напечатанное на полимерном материале (обычно BOPP), которое, перед началом стандартного цикла формования тары, вкладывается в термопластавтомат и под воздействием температуры образует единое целое с изделием. При этом, в зависимости от вида тары и ее формы, возможно как однопозиционное этикетирование, так и многопозиционное («вплавление» двух, трех и т.д. этикеток).
Наиболее распространена данная технология при оформлении контейнеров для пищевых продуктов, канистр для автомобильных масел, одноразовых стаканчиков и т.д., хотя возможности данной технологии по декорированию любых полимерных изделий, получаемых методом формования или литья, практически безграничны.
In-Mold технология обладает рядом неоспоримых преимуществ, главными из которых являются:
- снижение стоимости этикетирования;
- высокое полиграфическое качество этикетки;
- высокие прочностные свойства этикетки, совпадающие со свойствами материала тары;
- высокая степень защиты от подделок.
С полиграфической точки зрения изготовление in-Mold этикеток требует определенной модификации печатного и финишного оборудования.
Так как in-Mold этикетки печатаются на полимерной безосновной пленке, то для печати должны использоваться рулонные машины. С другой стороны «на выходе» мы должны получить высеченные изделия, что невозможно для традиционных рулонных технологий.
Учитывая высокую потребность в in-Mold этикетках, компания Labelmen Machinery Co. разработала машины для их печати.
Первая машина разработана на базе планетарной машины высокой печати Labelmen PW 260R-6C и позволяет «in-line» печатать и высекать in-Mold этикетки, т.е. реализует законченный полиграфический этап in-Mold технологии.
Особенностью машины, во-первых, является оснащение машины 4-мя нейтрализаторами статического электричества и мощным вентилятором ионизированного воздуха, что позволяет добиться устойчивого выклада высеченных полимерных этикеток на приемный конвейер. Во-вторых, в машине реализуется высечка этикеток на, подающейся с отдельного размотчика, рулонной (например, бумажной, аналогичной основе самоклеющейся бумаги) основе. Данная рулонная основа играет роль конвейера, транспортирующего высеченные этикетки до выводного конвейера, и может использоваться многократно, для чего сматывается на отдельный намотчик.
Сочетание специализированных технических решений и технологии высокой печати позволяет изготавливать на машине PW-260R-6C-IM in-Mold этикетки безупречного полиграфического качества.
Безусловно, что модель PW-260R-6C-IM может использоваться также для печати любой традиционной для рулонных машин продукции, а также «сухой» этикетки, Последнее представляет безусловный интерес, особенно, учитывая используемую УФ-технологию, при печати на металлизированной бумаге.
Вторая машина разработана на базе машины для высечки и тиснения DW-320 и может использоваться для «off-line» высечки по фотометке in-Mold этикеток, отпечатанных предварительно на рулонных машинах, например Labelmen PW-260R-6C.
Машина DW-32-IML оснащена нейтрализаторами статического электричества и реализует аналогичный PW-260R-6C-IM принцип высечки на подающейся с отдельного размотчика основе. Готовые in-Mold этикетки выводятся на приемный конвейер.
Безусловно, что машина DW-320-IML может использоваться также и традиционным образом: для высечки и тиснения самоклеющихся материалов, а также для высечки, например, «сухих» этикеток.
Презентация и демонстрация машин Labelmen PW-260R-6C-IM и DW-320-IML состоится на выставке LabelExpo 2007 (стенд № 7M70 в зале № 7), которая состоится 22-29 сентября в Брюсселе.
На выставке LabelExpo 2007 состоится также презентация другой планетарной машины высокой печати Labelmen PW-260R-6C-MN, позволяющей осуществлять печать и отделку в режиме Non-Stop. Данное решение обеспечивает существенную экономию временных и материальных затрат. Рост производительности труда, при внедрении технологии Non-Stop, достигает 20%.
Предыдущая модель печатной машины Labelmen, работающая в режиме Non-Stop, требовала для смены рулонов (на намотке или размотке) снижения рабочей скорости ниже 30 м/мин. Процедура смены роля длилась около 30 секунд. Эта модель была ориентирована на печать тубного ламината и не оснащалась устройством для намотки облоя в режиме Non-Stop.
Смена ролей в новой модели PW-260R-6C-MN происходит на любой рабочей скорости печати и занимает около 5 секунд. Оснащение данной модели устройством намотки облоя в режиме Non-Stop позволяет использовать данную машину и для печати этикеточной продукции.
Компания «Вариант» — эксклюзивный представитель компании Labelmen в России и СНГ – приглашает посетить стенд Labelmen на выставке LabelExpo 2007, на котором будут работать и наши специалисты.
